内江电厂的原有过磅系统已经无法满足高效、智能化管理的需求。为提升过磅过程的自动化、精确度及数据安全，电厂决定进行系统改造，引入车牌识别技术，并实现无人值守操作。项目的核心目标是：通过智能化手段实现全自动过磅，减少人工干预，提高过磅效率和数据管理的安全性。 地磅基础制作 我公司在项目启动初期，负责了地磅基础的制作与建设。考虑到电厂环境的特殊性，我们确保地磅基础具有足够的承载能力和稳定性，为后续设备的安装奠定了坚实的基础。 设备安装与调试 我公司配备了最新的车牌识别技术，安装了三台车牌识别摄像头，并配合其他必要的传感器和控制系统，确保车辆通过时能够准确识别车牌信息。同时，每台地磅的称重数据被实时上传到云端，并与其他两台地磅进行数据共享。 无人值守系统集成 我公司通过集成车牌识别技术与数据共享平台，实现了全无人操作。车辆信息提前预设，司机无需停留过磅点，通过车牌识别系统自动进入过磅流程，地磅系统自动完成称重操作，净重数据与车牌信息精准匹配后自动上传至电厂管理后台。 数据上传与远程管理 所有地磅数据实时上传至电厂办公室的管理系统，便于管理人员远程监控和统计。该系统不仅具备自动化的过磅流程，还具备强大的数据分析和统计功能，帮助管理人员做出更加精准的决策。 项目亮点与优势 高效自动化 三台地磅实现数据共享，车牌识别系统确保过磅流程全自动化。司机无需停留，过磅操作快速流畅，大大提高了工作效率。 无人值守 通过无人值守操作，完全免去了人工干预的需要，减少了人为操作错误，确保了称重数据的准确性和安全性。 数据精准与实时监控 所有称重数据即时上传至管理平台，提供准确的实时数据。管理人员可以随时查看过磅记录并进行远程管理，大大提高了数据的透明度和可追溯性。 安全与便捷 系统设计考虑了电厂安全管理的需求，通过高效的数据处理和自动化流程，有效避免了人为干扰，提升了过磅的安全性与便捷性。